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三維柔性焊接平臺想要有精準的平面度及穩(wěn)定的精度必須具備以下幾個條件：

一、厚度要求：主要包括平臺工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材質要求：高強度鑄鐵HT300,硬度:HB170-240。

三、熱處理工藝：在回火窯經過600-700度階梯式退火時效處理。

四、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

五、加工工藝：加工設備和成熟的加工工藝決定了鑄鐵平臺的平面精度的誤差大小，采用大型進口加工設備及成熟穩(wěn)定的加工工藝一體加工成型。

六、清砂與防銹：平臺底面清砂要徹底干凈且噴涂防銹漆或防銹油。

七、出廠檢驗：鑄鐵平臺精加工完成后再次經檢測三坐標等設備檢測其平面度、垂直度等精確數(shù)值并隨附檢測報告。

八、包裝要求：主要是木箱包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面做好防銹措施。

九、運輸要求：在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

十、 配件選擇：主要是支撐腿和框架支撐，根據(jù)工件重量及產品特性選擇合適的支撐方式，支撐架焊接密度和結構要合理，調節(jié)螺栓要旋轉通暢。

十一、安裝調試：一般先用框式水平儀調平，再用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量。

十二、正確使用：鑄鐵平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積。